目前各油井只能用硅酸盐体系的普通油井水泥进行固井。因为普通油井水泥凝结硬化慢，早期强度低，水泥硬化后体积收缩，因此容易产生层间窜和管外冒等问题。即使掺加外加剂，由于硅酸盐体系本身决定，有些性能达不到预期的使用效果。
复合早强快硬固井材料。它是以特定成分的硫铝酸盐水泥熟料为基材，并掺入塑化、悬浮、缓凝等复合矿物外加剂而生产制造的，适合于温度50℃以下的油气井固井工程。70℃以下的油井炮眼封堵工程。
　　新型高强固井材料的特点和用途：
　　1、稠化曲线成直角拐弯；固井材料浆体在可泵时时间内流动性很好，密度低，不易产生失重。初凝到终凝的时间仅为1小时，早强快硬，当浆体稠度达到100Bc后约15-30min内产生强度，12h抗压强度可达到13-20Mpa。固井12小时可以测声幅，24小时强度达设计强度的85%，48小时达95%以上，72小时达100%。最终强度可达50Mpa以上,并可缩短2d钻井施工周期。
　　2、该固井材料具有微膨胀性，能紧密地胶结二界面，（地面和套管），防止了层间窜和管外冒等问题发生。
　　3、该固井材料具有良好的耐腐蚀性和抗渗透性，环空能长久保持密封，保护套管，延长油、气井的使用寿命。
　　4、鉴于复合早强快硬固井材料的优越特性，适合于调整井固井，疑难井固井。适合于小井眼固井和各种表层套管固井等各类钻井作业的固井工程。
　　技术指标：
　　1、试验温度20--40℃，常压下15～30min稠度≤30Bc，稠化时间≥180min。20--40℃常压下12h抗压强度13-20Mpa。
　　2、试验温度50--60℃，15～30min稠度≤30Bc，稠化时间≥100min。50--60℃常压下12h抗压强度13-20Mpa。
　　3、试验温度60--70℃，15～30min稠度≤30Bc，稠化时间≥100min。60--70℃常压下,24h抗压强度≥15Mpa。
　　使用方法及注意事项：
　　1、水灰比：1：1.2-1.5，水料混合后要充分搅拌，注固井材料浆体作业要提前作好作业准备。前置液和隔离液要选择得当。
　　2、复合早强快硬固井材料的研制成功，对固井材料做出了新的贡献，并填补了世界该领域的空白。